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雙輥式破碎機詳情及結構創新

發布時間:2015-02-04 09:54:34

輥式破碎機是破碎行業中出現較早的破碎機之一,在技術和結構不斷突破發展之后,雙輥式破碎機成為較新研發出來的輥式破碎設備。雙輥式破碎機是一種節能、高效、低損耗、高產的新一代實用產品。目前已投入到國家重點工程使用,得到了各行業的認可。

如果想要了解更多的雙棍式破碎機,請拔打電話:0371-55895888

雙輥式破碎機的結構

雙輥式破碎機主要由電機、三角帶、減速機、萬向聯軸節、固定輥部、活動輥部、安裝調整裝置、機架部、防護罩部、傳動部底座等部分組成。

雙輥式破碎機的工作原理

電機經過皮帶輪三角帶、減速機減速,通過萬向聯軸節分別帶動固定輥部和活動輥部相向旋轉工作,機架部支承主、被動輥部。被加工物料經進料裝置進入兩輥之間,物料受到擠壓、研磨而被破碎。經機架下部排出機體。固定輥部相對于機架固定,而活動輥部相對于機架可以水平移動。活動輥部一側設有安全調整裝置,由彈簧(或液壓缸)支承。當物料中進入不可破碎物時,安全調整裝置所受壓力增大,活動輥受力后移,使兩輥之間間隙增大,不可破碎物在自身重力作用下,排出機體。同時,由于長期工作過程中,破碎輥部的外表面會磨損,而使兩者之間間隙增大,或對物料排料粒度要求不同,需要調整固定輥和活動輥之間的間隙時,也可以通過調整安全調整裝置完成。在防護罩兩下端設有兩刮刀裝置,主要用來刮除磨輥表面粘結的物料層。若為非粘結料,該裝置則不工作。

新型雙棍破碎機的結構創新

改進創新后的雙輥式破碎機克服了舊式雙輥破碎機和輥壓機二者的不足,將其使用范圍推廣擴大。新型雙輥式破碎機與前兩者相比具有以下不同之處和特點:

(1)傳動方式不同

舊式雙輥破碎機一般采用單電機,長齒齒輪或雙輪胎摩擦傳動方式,或雙電機三角皮帶、皮帶輪傳動方式等到幾種形式。長齒齒輪傳動方式,長齒齒輪為直接鑄造而成,不能加工制造,精度低,噪音大,間隙調節范圍小,潤滑困難;雙輪胎摩擦傳動,雖然噪音低,但間隙調節范圍小,傳遞功率小;雙電機三角帶傳動形式,減速比小,傳遞功率小,磨輥間隙調節困難,只能用于中軟物料加工。

而新型雙輥式破碎機采用電機、三角皮帶輪、行星齒輪減速機、萬向節聯軸器分別帶動磨輥工作。電機和減速機之間采用三角帶皮帶輪傳動,具有磨輥轉速可調,負荷增大,三角帶打滑,起到一定的保護作用,而不燒壞電機;采用萬向聯軸節,具有傳遞功率大,噪音小,不需潤滑,磨輥間隙調節范圍大,固定活動輥轉速可不相同等特點。磨輥間隙調節時,兩減速機位置不活動,僅萬向聯軸節偏轉一定角度。

(2)磨輥耐磨層結構不同

舊式雙輥破碎機,磨輥為一個整體形式,材質采用合金鋼表面淬火,錳鋼整體鑄造或其它材質表面涂堆焊層。這幾種方式不僅耐磨層表面硬度低,使用壽命短,而且更換磨輥時,整機需拆開,更換時間長,更換困難。

新型雙輥式破碎機耐磨層和磨輥內套制作成兩體,磨輥內套與主軸聯接在一起,耐磨表層采用多塊組合而成,與磨輥內套采用鑲塊和螺栓固定方式,耐磨層采用高耐磨復合材料,而磨輥內套采用普通鑄鋼,不僅使用壽命長,而且更換不需拆整機,打開殼體護罩很快即可更換。這使新型雙輥式破碎機使用范圍推廣到中硬以上物料的加工。

(3)機架和底架采用箱形結構型式,強度更大,更加安全可靠。

(4)安全調整裝置,根據加工物料硬度和設備規格大小不同可采用彈簧和液壓缸兩種型式,安全可靠。同輥壓機相比,雙輥式破碎機液壓缸壓力僅有輥壓機壓力的1/5~1/10,屬于低壓力。

群星機械有限公司自從對雙輥式破碎機研發投入市場之后,其自動化控制技術與優異的選配裝置滿足了廣大用戶的需求,不僅在結構及使用操作上更加簡便,并且其應用范圍更加廣泛,廣泛應用于水電站、公路、鐵路等大型工程項目的破碎作業中。我公司作為較大的雙輥式破碎機生產廠家,生產的設備擁有優質的性能和完善的售后服務,歡迎廣大客戶前來考察選購。

地址:河南省鄭州市高新區梧桐街272號。

電話:0371-55895888。

輥式破碎機是破碎行業中出現較早的破碎機之一,在技術和結構不斷突破發展之后,雙輥式破碎機成為較新研發出來的輥式破碎設備。雙輥式破碎機是一種節能、高效、低損耗、高產的新一代實用產品。目前已投入到國家重點工程使用,得到了各行業的認可。

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雙輥式破碎機的結構

雙輥式破碎機主要由電機、三角帶、減速機、萬向聯軸節、固定輥部、活動輥部、安裝調整裝置、機架部、防護罩部、傳動部底座等部分組成。

雙輥式破碎機的工作原理

電機經過皮帶輪三角帶、減速機減速,通過萬向聯軸節分別帶動固定輥部和活動輥部相向旋轉工作,機架部支承主、被動輥部。被加工物料經進料裝置進入兩輥之間,物料受到擠壓、研磨而被破碎。經機架下部排出機體。固定輥部相對于機架固定,而活動輥部相對于機架可以水平移動。活動輥部一側設有安全調整裝置,由彈簧(或液壓缸)支承。當物料中進入不可破碎物時,安全調整裝置所受壓力增大,活動輥受力后移,使兩輥之間間隙增大,不可破碎物在自身重力作用下,排出機體。同時,由于長期工作過程中,破碎輥部的外表面會磨損,而使兩者之間間隙增大,或對物料排料粒度要求不同,需要調整固定輥和活動輥之間的間隙時,也可以通過調整安全調整裝置完成。在防護罩兩下端設有兩刮刀裝置,主要用來刮除磨輥表面粘結的物料層。若為非粘結料,該裝置則不工作。

新型雙棍破碎機的結構創新

改進創新后的雙輥式破碎機克服了舊式雙輥破碎機和輥壓機二者的不足,將其使用范圍推廣擴大。新型雙輥式破碎機與前兩者相比具有以下不同之處和特點:

(1)傳動方式不同

舊式雙輥破碎機一般采用單電機,長齒齒輪或雙輪胎摩擦傳動方式,或雙電機三角皮帶、皮帶輪傳動方式等到幾種形式。長齒齒輪傳動方式,長齒齒輪為直接鑄造而成,不能加工制造,精度低,噪音大,間隙調節范圍小,潤滑困難;雙輪胎摩擦傳動,雖然噪音低,但間隙調節范圍小,傳遞功率小;雙電機三角帶傳動形式,減速比小,傳遞功率小,磨輥間隙調節困難,只能用于中軟物料加工。

而新型雙輥式破碎機采用電機、三角皮帶輪、行星齒輪減速機、萬向節聯軸器分別帶動磨輥工作。電機和減速機之間采用三角帶皮帶輪傳動,具有磨輥轉速可調,負荷增大,三角帶打滑,起到一定的保護作用,而不燒壞電機;采用萬向聯軸節,具有傳遞功率大,噪音小,不需潤滑,磨輥間隙調節范圍大,固定活動輥轉速可不相同等特點。磨輥間隙調節時,兩減速機位置不活動,僅萬向聯軸節偏轉一定角度。

(2)磨輥耐磨層結構不同

舊式雙輥破碎機,磨輥為一個整體形式,材質采用合金鋼表面淬火,錳鋼整體鑄造或其它材質表面涂堆焊層。這幾種方式不僅耐磨層表面硬度低,使用壽命短,而且更換磨輥時,整機需拆開,更換時間長,更換困難。

新型雙輥式破碎機耐磨層和磨輥內套制作成兩體,磨輥內套與主軸聯接在一起,耐磨表層采用多塊組合而成,與磨輥內套采用鑲塊和螺栓固定方式,耐磨層采用高耐磨復合材料,而磨輥內套采用普通鑄鋼,不僅使用壽命長,而且更換不需拆整機,打開殼體護罩很快即可更換。這使新型雙輥式破碎機使用范圍推廣到中硬以上物料的加工。

(3)機架和底架采用箱形結構型式,強度更大,更加安全可靠。

(4)安全調整裝置,根據加工物料硬度和設備規格大小不同可采用彈簧和液壓缸兩種型式,安全可靠。同輥壓機相比,雙輥式破碎機液壓缸壓力僅有輥壓機壓力的1/5~1/10,屬于低壓力。

群星機械有限公司自從對雙輥式破碎機研發投入市場之后,其自動化控制技術與優異的選配裝置滿足了廣大用戶的需求,不僅在結構及使用操作上更加簡便,并且其應用范圍更加廣泛,廣泛應用于水電站、公路、鐵路等大型工程項目的破碎作業中。我公司作為較大的雙輥式破碎機生產廠家,生產的設備擁有優質的性能和完善的售后服務,歡迎廣大客戶前來考察選購。

地址:河南省鄭州市高新區梧桐街272號。

電話:0371-55895888。

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