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赤鐵礦三種新型選礦工藝流程特點對比介紹

發布時間:2015-03-03 08:55:38

隨著赤鐵礦選礦技術的不斷提高,新型的赤鐵礦選礦工藝不斷研發應用,本文就三種新型的赤鐵礦選礦工藝應用特點進行對比介紹。

通過總結國內紅鐵礦近年來工業應用的新情況,同時參照國內選礦設備及選礦技術發展趨勢,發現主要有以下三個工藝流程得到了較好的應用,一是連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝的應用;二是階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的應用;三是階段磨礦、粗細分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝的應用。

連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝的特點

1、具有較好的工藝流程結構

從我國紅鐵礦選礦目前現狀看,強磁選是有效的拋尾手段之一,陰離子反浮選是提高精礦品位有效手段之一。同時,強磁選與陰離子反浮選的結合有利于實現工藝流程的優勢互補。

2、便于生產穩定操作

連續磨礦工藝直接將礦石磨至單體解離度較高的水平,用強磁機脫泥拋尾,既為陰離子反浮選工藝準備了較高品位的入選物料,也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子反浮選工藝的影響,且強磁選本身具有較好的穩定性。因此,連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝控制好終磨礦粒度后,工藝具有較好的穩定性,對礦石具有較強的適應性,便于生產穩定操作。

3、具有較好的工藝操作特點

連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝由于具有精礦品位高、浮選溫度低、適于管道運輸、分選效果好、浮選泡沫穩定性好、流動性好等工藝特點,在生產操作上易于控制,有利于生產指標的穩定。當然,該工藝流程存在因為磨礦粒度細而導致選礦成本高的問題。

階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝特點

1、采用了階段磨選工藝

由于該工藝流程采取了階段磨礦、階段選別工藝流程,使得該工藝流程具有較為經濟的選礦成本。同時,粗粒級鐵精礦有利于過濾。

2、選別針對性強

該工藝一次分級后的粗粒級相對好選,采用簡單的重選工藝,及時選出合格粗粒精礦,拋掉粗粒尾礦;分級后的細粒級相對難選,采用選礦效率髙且相對復雜的強磁一陰離子反浮選工藝得精拋尾。粗粒級選礦方法和細粒級選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經濟上合理,技術上特殊的雙重特點。同時,重選工藝獲得含量較大、粒度較粗的精礦有利于精礦過濾。

3、實現了窄級別入選

影響礦物可浮性的因素是雙重的,容易導致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性,有時前者甚至具有更好的可浮性。實現窄級別人選的選礦過程,能在較大程度上杜絕上述容易導致浮選過程混亂現象的發生,提高了選礦效率。

4、細粒級選別效率得到了空前的提高

高。階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝應用前,紅鐵礦選礦應用的階段磨選工藝細粒級采用的工藝是磁選一酸性正浮選工藝,選礦效率很低,影響了階段磨選工藝技術指標的提高。而將細粒級選別工藝由磁選一酸性正浮選改為磁選一陰離子反浮選工藝形成現在的階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝后,細粒級的選別指標得到了空前的提高。

階段磨礦、粗細分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝特點

1、采用了階段磨選工藝

采用了階段磨選工藝,減少了二段磨礦量,比較經濟。

2、強磁預先拋尾

強磁預先拋掉的尾礦量一般在45%以上,大大減少了后續作業入選礦量,節約了設備。與此同時,經過強磁預先拋尾后,進入后續強磁作業的礦石入選品位較高,有利于重選作業提高精礦品位。

3、二段磨礦控制比較重要

采用該工藝流程后,由于二段磨礦產品進入粗細分級旋流器,沒有進行脫泥拋尾直接給人重選及反浮選作業,容易對重選特別是反浮選效果產生不利的影響。

4、粗細分級旋流器控制比較關鍵

經過強磁預先拋尾后,強磁精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進入粗細分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。

通過以上對這三種赤鐵礦選礦工藝特點的介紹,能夠幫助選礦廠根據實際的作業情況選擇合適的選礦工藝方案,保證選別的經濟效益。我公司專業提供全套赤鐵礦選礦設備,還能為用戶設計合理高效的選礦工藝方案,歡迎前來咨詢了解詳情。

隨著赤鐵礦選礦技術的不斷提高,新型的赤鐵礦選礦工藝不斷研發應用,本文就三種新型的赤鐵礦選礦工藝應用特點進行對比介紹。

通過總結國內紅鐵礦近年來工業應用的新情況,同時參照國內選礦設備及選礦技術發展趨勢,發現主要有以下三個工藝流程得到了較好的應用,一是連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝的應用;二是階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的應用;三是階段磨礦、粗細分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝的應用。

連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝的特點

1、具有較好的工藝流程結構

從我國紅鐵礦選礦目前現狀看,強磁選是有效的拋尾手段之一,陰離子反浮選是提高精礦品位有效手段之一。同時,強磁選與陰離子反浮選的結合有利于實現工藝流程的優勢互補。

2、便于生產穩定操作

連續磨礦工藝直接將礦石磨至單體解離度較高的水平,用強磁機脫泥拋尾,既為陰離子反浮選工藝準備了較高品位的入選物料,也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子反浮選工藝的影響,且強磁選本身具有較好的穩定性。因此,連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝控制好終磨礦粒度后,工藝具有較好的穩定性,對礦石具有較強的適應性,便于生產穩定操作。

3、具有較好的工藝操作特點

連續磨礦、弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝由于具有精礦品位高、浮選溫度低、適于管道運輸、分選效果好、浮選泡沫穩定性好、流動性好等工藝特點,在生產操作上易于控制,有利于生產指標的穩定。當然,該工藝流程存在因為磨礦粒度細而導致選礦成本高的問題。

階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝特點

1、采用了階段磨選工藝

由于該工藝流程采取了階段磨礦、階段選別工藝流程,使得該工藝流程具有較為經濟的選礦成本。同時,粗粒級鐵精礦有利于過濾。

2、選別針對性強

該工藝一次分級后的粗粒級相對好選,采用簡單的重選工藝,及時選出合格粗粒精礦,拋掉粗粒尾礦;分級后的細粒級相對難選,采用選礦效率髙且相對復雜的強磁一陰離子反浮選工藝得精拋尾。粗粒級選礦方法和細粒級選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經濟上合理,技術上特殊的雙重特點。同時,重選工藝獲得含量較大、粒度較粗的精礦有利于精礦過濾。

3、實現了窄級別入選

影響礦物可浮性的因素是雙重的,容易導致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性,有時前者甚至具有更好的可浮性。實現窄級別人選的選礦過程,能在較大程度上杜絕上述容易導致浮選過程混亂現象的發生,提高了選礦效率。

4、細粒級選別效率得到了空前的提高

高。階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝應用前,紅鐵礦選礦應用的階段磨選工藝細粒級采用的工藝是磁選一酸性正浮選工藝,選礦效率很低,影響了階段磨選工藝技術指標的提高。而將細粒級選別工藝由磁選一酸性正浮選改為磁選一陰離子反浮選工藝形成現在的階段磨礦、粗細分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝后,細粒級的選別指標得到了空前的提高。

階段磨礦、粗細分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝特點

1、采用了階段磨選工藝

采用了階段磨選工藝,減少了二段磨礦量,比較經濟。

2、強磁預先拋尾

強磁預先拋掉的尾礦量一般在45%以上,大大減少了后續作業入選礦量,節約了設備。與此同時,經過強磁預先拋尾后,進入后續強磁作業的礦石入選品位較高,有利于重選作業提高精礦品位。

3、二段磨礦控制比較重要

采用該工藝流程后,由于二段磨礦產品進入粗細分級旋流器,沒有進行脫泥拋尾直接給人重選及反浮選作業,容易對重選特別是反浮選效果產生不利的影響。

4、粗細分級旋流器控制比較關鍵

經過強磁預先拋尾后,強磁精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進入粗細分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。

通過以上對這三種赤鐵礦選礦工藝特點的介紹,能夠幫助選礦廠根據實際的作業情況選擇合適的選礦工藝方案,保證選別的經濟效益。我公司專業提供全套赤鐵礦選礦設備,還能為用戶設計合理高效的選礦工藝方案,歡迎前來咨詢了解詳情。

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