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詳細介紹磨煤機種類及其選型要求

發布時間:2015-03-28 10:29:15

隨著煤粉制備在冶金、電力等行業的廣泛應用,使得磨煤機的應用越來越多,成為工業生產中的重要設備。不同磨煤機的研磨方法不同,對物料的加工程度也不同,所以需要對磨煤機進行正確選型,才能保證加工效率較大化。

磨煤機種類及其選型

目前國內外磨煤機根據轉速大小可以分為:低速磨煤機15~25r/min;中速磨煤機50~300r/min;高速磨煤機750~1500r/min。

一、低速磨煤機

低速磨煤機即鋼球磨機,該機是由一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒和以15~25r/min轉動的多數鋼球組成。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓磨細煤塊,然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出。鋼球磨對煤種適應性好,對煤種的“三塊”(石塊、木塊和鐵塊)不敏感,運行可靠,特別適宜于磨制硬質無煙煤。

二、中速磨煤機

中速磨煤機的類別較多。目前按研磨件的形狀主要分成球式和輥式2種。所有中速磨煤機的工作原理都相同,是借助輥子(或球)的壓力和研磨力將煤壓碎和研碎,熱風從噴嘴環(風環)中以高速噴出,將煤從受壓處噴出。

輥式中速磨中有平盤輥式磨、碗型輥式磨、輥環式磨、球式中速磨。

1、盤型磨煤機

研磨部件由輥子和平盤(斜盤)組成。煤在盤和錐形的輥子之間被碾磨成煤粉,壓緊力由加壓彈簧或液力-氣動壓緊裝置來提供。降低了磨輥與磨盤的相對運行速度,減少磨損,粉末效果好;磨輥能依靠磨機固有部件翻出磨外,檢修方便;每個磨輥都是獨立操作體系,低載荷運行時震動也很低;大直徑的棍子可安裝在小磨盤的表面,除了棍子的滾動運動外,大而窄的棍子也獲得了一個滑動運動,降低了耐磨材料的損耗。另外,還具有產量大、結構簡單的優點,但存在冷空氣漏入的問題。適用于粉磨具有高揮發分的易燃燒的褐煤。

2、碗型磨煤機

研磨部件由輥子和碗型磨盤組成。具有抗磨損性較好、使用壽命長、效率高、出料均勻、維修簡單、適應性強等特點。在使用過程中發現主要存在以下問題:側面進煤使各輥子磨煤的受力不均;輥子的加載彈簧在機殼外使磨機內漏入冷空氣;磨碗直徑限制了磨煤機的大型化發展。

3、輥環型磨煤機

磨煤部件由凸形磨輥和具有凹槽形滾道的磨環組成,代表性設備時雷蒙磨。雷蒙磨在磨煤系統中得到廣泛應用,產品的細度為44~59μm,可在運轉過程中進行產品細度與產量的調節作業。隨著多年的發展與改進,目前國內雷蒙磨的種類和型號也越來越多。雷蒙磨具有占地面積相對小,系統獨立性強,通篩率高,傳動平穩,運行可靠,維修方便,耐用性強等優點。但同樣也具有一些劣勢,在發展過程已經得到逐步改善,比如群星機械的雷蒙磨粉機,性能有了較大提升。

4、球型磨煤機

綜合風環阻力大和滾動特性不佳的因素,球式中速磨煤機的電耗比輥式中速磨煤機的電耗要高。此類磨煤機對煤種的適應性比較差。而對于我國而言,煤種的變化范圍較大,“三塊”現象又比較嚴重。因此,此種類型磨煤機不太適用。

總體來說,中速磨煤機現在煤粉制備行業廣泛使用,其適用于磨損性較強的煙煤、劣質煙煤、貧煤、褐煤;但由于磨機是用熱風作干燥介質,干燥、粉磨在磨機中同時完成,所以其干燥空間有限,干燥能力較小,因此對原煤水分的適應范圍相對較小,較適宜原煤水分在25%以下。該類型磨煤機在工業煤粉鍋爐煤粉制備系統中比較適合。但是,其結構相對復雜,對運行人員和維護人員的要求較高。

三、高速磨煤機

高速磨煤機主要通過撞擊和摩擦來磨制煤粉,結構比較簡單、尺寸小,國內使用的高速磨煤機主要有錘擊式、風扇磨煤機。

1、錘擊式磨煤機

由于其運行特性對錘子的磨損非常敏感,錘頭磨損出力就隨著下降,且煤粉細度難以保證,同時因其慣性離心力大,難以做成較大容量,因此,隨著磨煤機技術的不斷進步,大多數錘擊式磨煤機目前已被煤粉制備行業淘汰。

2、風扇磨煤機

風扇磨煤機與其他形式磨煤機相比具有結構簡單、制造方便、適用負荷變化迅速等特點。但是風扇磨在運行中沖擊板磨損大,壽命短,煤粉細度較粗,此外,風扇磨煤機機殼內呈正壓狀態,系統存在較嚴重漏風問題。高速磨適用于高水分、低灰分、磨損性不強的褐煤和一些較軟煙煤。

目前各類型磨機優缺點共存,其進一步的完善及優化還任重道遠。磨煤機不僅要求其適應性強、粉磨效果好、產量高、質量硬,而且在設備本身和整個系統的節能、降耗及環保等方面也提出了更高的要求,這將是磨煤機的未來發展趨勢。我們群星機械加大了對鋼球磨煤機制粉系統的研究,打造了一批高效的磨煤機系列產品,適合不能類型煤種,歡迎前來咨詢選購。

隨著煤粉制備在冶金、電力等行業的廣泛應用,使得磨煤機的應用越來越多,成為工業生產中的重要設備。不同磨煤機的研磨方法不同,對物料的加工程度也不同,所以需要對磨煤機進行正確選型,才能保證加工效率較大化。

磨煤機種類及其選型

目前國內外磨煤機根據轉速大小可以分為:低速磨煤機15~25r/min;中速磨煤機50~300r/min;高速磨煤機750~1500r/min。

一、低速磨煤機

低速磨煤機即鋼球磨機,該機是由一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒和以15~25r/min轉動的多數鋼球組成。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓磨細煤塊,然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出。鋼球磨對煤種適應性好,對煤種的“三塊”(石塊、木塊和鐵塊)不敏感,運行可靠,特別適宜于磨制硬質無煙煤。

二、中速磨煤機

中速磨煤機的類別較多。目前按研磨件的形狀主要分成球式和輥式2種。所有中速磨煤機的工作原理都相同,是借助輥子(或球)的壓力和研磨力將煤壓碎和研碎,熱風從噴嘴環(風環)中以高速噴出,將煤從受壓處噴出。

輥式中速磨中有平盤輥式磨、碗型輥式磨、輥環式磨、球式中速磨。

1、盤型磨煤機

研磨部件由輥子和平盤(斜盤)組成。煤在盤和錐形的輥子之間被碾磨成煤粉,壓緊力由加壓彈簧或液力-氣動壓緊裝置來提供。降低了磨輥與磨盤的相對運行速度,減少磨損,粉末效果好;磨輥能依靠磨機固有部件翻出磨外,檢修方便;每個磨輥都是獨立操作體系,低載荷運行時震動也很低;大直徑的棍子可安裝在小磨盤的表面,除了棍子的滾動運動外,大而窄的棍子也獲得了一個滑動運動,降低了耐磨材料的損耗。另外,還具有產量大、結構簡單的優點,但存在冷空氣漏入的問題。適用于粉磨具有高揮發分的易燃燒的褐煤。

2、碗型磨煤機

研磨部件由輥子和碗型磨盤組成。具有抗磨損性較好、使用壽命長、效率高、出料均勻、維修簡單、適應性強等特點。在使用過程中發現主要存在以下問題:側面進煤使各輥子磨煤的受力不均;輥子的加載彈簧在機殼外使磨機內漏入冷空氣;磨碗直徑限制了磨煤機的大型化發展。

3、輥環型磨煤機

磨煤部件由凸形磨輥和具有凹槽形滾道的磨環組成,代表性設備時雷蒙磨。雷蒙磨在磨煤系統中得到廣泛應用,產品的細度為44~59μm,可在運轉過程中進行產品細度與產量的調節作業。隨著多年的發展與改進,目前國內雷蒙磨的種類和型號也越來越多。雷蒙磨具有占地面積相對小,系統獨立性強,通篩率高,傳動平穩,運行可靠,維修方便,耐用性強等優點。但同樣也具有一些劣勢,在發展過程已經得到逐步改善,比如群星機械的雷蒙磨粉機,性能有了較大提升。

4、球型磨煤機

綜合風環阻力大和滾動特性不佳的因素,球式中速磨煤機的電耗比輥式中速磨煤機的電耗要高。此類磨煤機對煤種的適應性比較差。而對于我國而言,煤種的變化范圍較大,“三塊”現象又比較嚴重。因此,此種類型磨煤機不太適用。

總體來說,中速磨煤機現在煤粉制備行業廣泛使用,其適用于磨損性較強的煙煤、劣質煙煤、貧煤、褐煤;但由于磨機是用熱風作干燥介質,干燥、粉磨在磨機中同時完成,所以其干燥空間有限,干燥能力較小,因此對原煤水分的適應范圍相對較小,較適宜原煤水分在25%以下。該類型磨煤機在工業煤粉鍋爐煤粉制備系統中比較適合。但是,其結構相對復雜,對運行人員和維護人員的要求較高。

三、高速磨煤機

高速磨煤機主要通過撞擊和摩擦來磨制煤粉,結構比較簡單、尺寸小,國內使用的高速磨煤機主要有錘擊式、風扇磨煤機。

1、錘擊式磨煤機

由于其運行特性對錘子的磨損非常敏感,錘頭磨損出力就隨著下降,且煤粉細度難以保證,同時因其慣性離心力大,難以做成較大容量,因此,隨著磨煤機技術的不斷進步,大多數錘擊式磨煤機目前已被煤粉制備行業淘汰。

2、風扇磨煤機

風扇磨煤機與其他形式磨煤機相比具有結構簡單、制造方便、適用負荷變化迅速等特點。但是風扇磨在運行中沖擊板磨損大,壽命短,煤粉細度較粗,此外,風扇磨煤機機殼內呈正壓狀態,系統存在較嚴重漏風問題。高速磨適用于高水分、低灰分、磨損性不強的褐煤和一些較軟煙煤。

目前各類型磨機優缺點共存,其進一步的完善及優化還任重道遠。磨煤機不僅要求其適應性強、粉磨效果好、產量高、質量硬,而且在設備本身和整個系統的節能、降耗及環保等方面也提出了更高的要求,這將是磨煤機的未來發展趨勢。我們群星機械加大了對鋼球磨煤機制粉系統的研究,打造了一批高效的磨煤機系列產品,適合不能類型煤種,歡迎前來咨詢選購。

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