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石膏粉煅燒的三大方法

發布時間:2015-11-06 17:04:34

石膏粉在國民經濟中占據著重要的地位,無論是在建筑、建材,還是在食品加工等領域都發揮著巨大的作用。煅燒是石膏粉形成不可缺少的一步,而石膏粉的煅燒方法有多種,這里總結常見的三種,包括各自的工藝方法及優缺點。

1、石膏窯燒制法

此法來源于石灰的燒制方法。用磚壘一個窯,把石膏塊放在下層,逐漸由大而小壘好。然后用煤燒十幾個小時,再悶幾個小時,等溫度降下來出窯。一共約30個小時才生產4、5噸。

這種方法、除了疊窯投資少以外,缺點較多:(1)勞動強度大。(2)煅燒時間長,耗煤多。(3)產量低。(4)石膏石受熱不勻,下層失水,成為無水石膏,中間層可能是半水石膏,而上層因為火力不夠,可能仍為二水石膏。

用此種方法生產的石膏粉,由于脫水不勻,而直接影響到石膏粉的強度和凝固時間,其抗壓強度在40~70公斤/平方厘米,此種加工方法常被小型鄉鎮企業所采用。

2、炒鍋煅燒法

這種方法在國外較盛行,但國內所用的炒鍋與蘇聯、聯邦德國、日本等國的炒鍋不一樣。國內的設備結構,與混凝土攪拌機的原理相同。在鍋底加熱,內設攪拌器,有的還放上一個熱電偶測溫。這種加工法缺點:(1)受熱不勻。產品質量不穩定,石膏粉強度不高。(2)凝固時間不固定,無法控制凝固時間,更不能根據需要調整凝固時間(加外加劑者除外)。(3)因火焰直接對炒鍋固定燃燒,降低設備使用時間,大約半年就把鍋底燒壞。

3、回轉窯煅燒法

這種方法被國內較大的國營石膏廠所采用。其實它原是水泥烘干設備。這種設備給人的感覺是很先進,原料從這頭進,從另一頭出成品,可搞連續作業,產量高,但它存在幾個問題,需進一步探討和改替。

(1)回轉窯有一定的傾斜度,并且轉速不變,原料在回轉窯中的流速不變。但是燃燒的溫度與石膏粉的流速如何配合得恰到好處,即溫度與時間的配合問題,應采取什么辦法來控制沒有解決。

(2)怎樣控制使二水石膏煅燒成半水石膏。因為建筑石膏粉成為半水硫酸鈣時強度高。可是利用回轉窯所煅燒的石膏粉,不能使二水石膏脫掉1個半水分子,正好剩下半個水分子,所以強度是不穩定的,抗壓強度大約在70公斤/平方厘米左右。由于石膏粉的強度不夠,就直接影響到石膏制品的強度。

(3)石膏粉的凝固時間不穩定,更談不到利用煅燒手段調節石膏的凝固時間。根據以上情況分析,如果采取一定措施,使窯中石青粉受熱的溫度與原料的流速配合得恰到好處,石膏粉出窯時,正好脫掉1個半水分子,成為半水石膏。如果能解決這一問題,回轉窯就可成為石膏脫水的理想設備。

近年來,設備的研制技術得到了較大的提高,經過對回轉窯的改良,回轉窯煅燒完全消除了上述問題,成為石膏粉煅燒的主力。群星機器生產的回轉窯,就具有以下優點:

(1)強度高。石膏粉脫水的關鍵,就是正好把二水石膏脫去1個半水分子,生成半水石膏。在回轉窯上裝上軸向式溫度表,回轉窯的兩端幾乎是封閉的,只是在前后軸中央設有出氣孔。石青在脫水時放出大量水蒸氣,加工原理介于濕法與干法之間。所形成的晶體結構較粗大,所以石膏粉的強度很高。

(2)質量穩定。采用煤炭在窯外加熱脫水。如果煤炭質量不好,火力供不上,無非煅燒的時間長點。只要達到一定溫度便可出窯、陳化,再進行粉碎。

(3)凝固時間便于控制。可根據用戶要求,通過煅燒手段,根據脫水量的多少來控制凝固時間。

(4)回轉窯使對壽命長。受熱均勻,窯體是用1厘米厚的鍋爐鋼板焊接而成。在正常情況下,可保證使用20年。

對比上述三種石膏粉煅燒方法可知,回轉窯煅燒法是目前應用較普遍且高效的方法。群星機器生產多種型號的回轉窯設備,產品質量優,銷量居河南前列,完全可滿足石膏粉煅燒的條件,用戶可根據實際情況靈活選擇。

石膏粉在國民經濟中占據著重要的地位,無論是在建筑、建材,還是在食品加工等領域都發揮著巨大的作用。煅燒是石膏粉形成不可缺少的一步,而石膏粉的煅燒方法有多種,這里總結常見的三種,包括各自的工藝方法及優缺點。

1、石膏窯燒制法

此法來源于石灰的燒制方法。用磚壘一個窯,把石膏塊放在下層,逐漸由大而小壘好。然后用煤燒十幾個小時,再悶幾個小時,等溫度降下來出窯。一共約30個小時才生產4、5噸。

這種方法、除了疊窯投資少以外,缺點較多:(1)勞動強度大。(2)煅燒時間長,耗煤多。(3)產量低。(4)石膏石受熱不勻,下層失水,成為無水石膏,中間層可能是半水石膏,而上層因為火力不夠,可能仍為二水石膏。

用此種方法生產的石膏粉,由于脫水不勻,而直接影響到石膏粉的強度和凝固時間,其抗壓強度在40~70公斤/平方厘米,此種加工方法常被小型鄉鎮企業所采用。

2、炒鍋煅燒法

這種方法在國外較盛行,但國內所用的炒鍋與蘇聯、聯邦德國、日本等國的炒鍋不一樣。國內的設備結構,與混凝土攪拌機的原理相同。在鍋底加熱,內設攪拌器,有的還放上一個熱電偶測溫。這種加工法缺點:(1)受熱不勻。產品質量不穩定,石膏粉強度不高。(2)凝固時間不固定,無法控制凝固時間,更不能根據需要調整凝固時間(加外加劑者除外)。(3)因火焰直接對炒鍋固定燃燒,降低設備使用時間,大約半年就把鍋底燒壞。

3、回轉窯煅燒法

這種方法被國內較大的國營石膏廠所采用。其實它原是水泥烘干設備。這種設備給人的感覺是很先進,原料從這頭進,從另一頭出成品,可搞連續作業,產量高,但它存在幾個問題,需進一步探討和改替。

(1)回轉窯有一定的傾斜度,并且轉速不變,原料在回轉窯中的流速不變。但是燃燒的溫度與石膏粉的流速如何配合得恰到好處,即溫度與時間的配合問題,應采取什么辦法來控制沒有解決。

(2)怎樣控制使二水石膏煅燒成半水石膏。因為建筑石膏粉成為半水硫酸鈣時強度高。可是利用回轉窯所煅燒的石膏粉,不能使二水石膏脫掉1個半水分子,正好剩下半個水分子,所以強度是不穩定的,抗壓強度大約在70公斤/平方厘米左右。由于石膏粉的強度不夠,就直接影響到石膏制品的強度。

(3)石膏粉的凝固時間不穩定,更談不到利用煅燒手段調節石膏的凝固時間。根據以上情況分析,如果采取一定措施,使窯中石青粉受熱的溫度與原料的流速配合得恰到好處,石膏粉出窯時,正好脫掉1個半水分子,成為半水石膏。如果能解決這一問題,回轉窯就可成為石膏脫水的理想設備。

近年來,設備的研制技術得到了較大的提高,經過對回轉窯的改良,回轉窯煅燒完全消除了上述問題,成為石膏粉煅燒的主力。群星機器生產的回轉窯,就具有以下優點:

(1)強度高。石膏粉脫水的關鍵,就是正好把二水石膏脫去1個半水分子,生成半水石膏。在回轉窯上裝上軸向式溫度表,回轉窯的兩端幾乎是封閉的,只是在前后軸中央設有出氣孔。石青在脫水時放出大量水蒸氣,加工原理介于濕法與干法之間。所形成的晶體結構較粗大,所以石膏粉的強度很高。

(2)質量穩定。采用煤炭在窯外加熱脫水。如果煤炭質量不好,火力供不上,無非煅燒的時間長點。只要達到一定溫度便可出窯、陳化,再進行粉碎。

(3)凝固時間便于控制。可根據用戶要求,通過煅燒手段,根據脫水量的多少來控制凝固時間。

(4)回轉窯使對壽命長。受熱均勻,窯體是用1厘米厚的鍋爐鋼板焊接而成。在正常情況下,可保證使用20年。

對比上述三種石膏粉煅燒方法可知,回轉窯煅燒法是目前應用較普遍且高效的方法。群星機器生產多種型號的回轉窯設備,產品質量優,銷量居河南前列,完全可滿足石膏粉煅燒的條件,用戶可根據實際情況靈活選擇。

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