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磨礦工藝的設計與技術管理

發布時間:2016-03-26 17:13:47

磨礦作業在選礦生產中位于碎礦之后,選礦之前,該作業的設計與管理合理與否,直接影響到選礦指標與經濟效益,因此,各選廠對磨礦作業十分重視。某金選廠在磨礦工藝的設計與技術管理方面做的較好,這里進行具體介紹,供參考學習。

一、磨礦工藝的設計

磨礦工藝的設計,應根據礦石物理機械性質及選別方法來定。對于單一的全泥氰化廠,入浸粒度要求較細,通常在-200目占90%以上,一般采用二段閉路磨礦;第一段用格子型球磨機螺旋分級機構成閉路;第二段用溢流型球磨機與水力旋流器構成閉路,對于一般浮選廠來講,磨礦細度-200目占55~60%左右,普遍采用一段閉路磨礦,使用格子型球磨機和螺旋分級機構成閉路。在浮選精礦氰化前的再磨礦,普遍使用小規格溢流型球磨機和水力旋流器構成閉路,磨礦細度-200目可達100%。

在采用球磨機和水力旋流器構成閉路的磨礦流程時,為保持旋流器穩定工作,防止砂泵“喘氣”,山東地區推廣應用了將旋流器溢流部分返回旋流器給礦的流程,取得了較好的效果,該流程由于降低了分級給礦濃度和粒度組成,明顯地提高了分級效率。在設計時,也可選用自動調速砂泵來達到這一目的。

磨礦沒備的選擇,在設計中應采取慎重態度。目前選擇磨礦機的常用計算方法是容積法,用該方法選擇磨機時,應慎重選取q0值,并合理確定有關參數,使設計選用的磨礦機盡可能滿足今后生產的實際需要。第二段磨礦磨機容積是采用一次容積計算法后分配的值,由于計算中所取的q0值一般均偏小,所以在設備選型時,應將該值適當加大進行磨機選型,從而解決實際需要的容積與理論計算的容積不相適應的向題。對于浮選精礦再磨磨機的選擇,由于目前尚無比較合理的q。值,而且即使是選擇了工業生產中較小規洛的溢流型球磨機,對小型金選廠來講,其磨機容積也常常比設計計算的值大。在實際生產中,宜采用間斷工作的工作制度,使球磨機在滿負菏下運轉,避免磨機因空磨而造成的襯板磨損和磨礦效率低的現象。

二、磨礦工藝的技術管理

在技術管理方面目前存在比較突出的問題有兩個:一個是碎礦粒度過粗,球磨機的效率得不到應有的發揮,另一個是礦石性質波動很大,造成作業不穩定,這些都影響著選廠的經濟效益。

1、嚴格控制破碎產品粒度

嚴格控制破碎產品粒度,是選廠節能較有效的途徑。在生產實踐中,可遇過控制塊礦粒度,延長破碎時間、及時調節排礦口、強化篩分作業來控制。也可在顎式破碎機排礦口處加墊,降低粗碎產品粒度,從而減少細碎負擔,使整個破碎系統能力合理分配。

2、合理的裝球和補球

一臺小型球磨機欲發揮它的效率,裝球量和裝球制度是很重要的因素,而在實際生產中并沒有引起足夠的重視。裝球量應根據礦石性質的差異,將充填率控制在35~45%。裝球比例的一般經驗是大球的比例大致和粗礦粒的百分率一致,小球的比例大致和細礦粒的百分率一致。

鋼球的補加也應根據鋼球的消耗合理補加,將球的重量基本保持不變。在實踐中,是球磨機檢修時對鋼球進行清理和考查,并總結出合理的裝球制度和補加球制度。

3、嚴格控制磨礦分級作業條件

嚴格控制磨礦分級作業條件,就是控制好磨礦分級作業各產物的礦漿濃度,并使其保持穩定,這是提高分級效率的重要保證。

4、加強計劃管理

做好設備備件供應,搞好設備日常計劃維修,盡量減少和杜絕計劃外的事故停車,提高設備完好率和運轉率。

總的來說,該選廠通過對磨礦工藝進行合理的設計,并進行嚴格的技術管理,為后期選礦做足了準備,投產期間生產能了大,取得了較好的選礦指標和經濟收益。其它各選廠可認真研究該廠的設計并予以借鑒。

磨礦作業在選礦生產中位于碎礦之后,選礦之前,該作業的設計與管理合理與否,直接影響到選礦指標與經濟效益,因此,各選廠對磨礦作業十分重視。某金選廠在磨礦工藝的設計與技術管理方面做的較好,這里進行具體介紹,供參考學習。

一、磨礦工藝的設計

磨礦工藝的設計,應根據礦石物理機械性質及選別方法來定。對于單一的全泥氰化廠,入浸粒度要求較細,通常在-200目占90%以上,一般采用二段閉路磨礦;第一段用格子型球磨機螺旋分級機構成閉路;第二段用溢流型球磨機與水力旋流器構成閉路,對于一般浮選廠來講,磨礦細度-200目占55~60%左右,普遍采用一段閉路磨礦,使用格子型球磨機和螺旋分級機構成閉路。在浮選精礦氰化前的再磨礦,普遍使用小規格溢流型球磨機和水力旋流器構成閉路,磨礦細度-200目可達100%。

在采用球磨機和水力旋流器構成閉路的磨礦流程時,為保持旋流器穩定工作,防止砂泵“喘氣”,山東地區推廣應用了將旋流器溢流部分返回旋流器給礦的流程,取得了較好的效果,該流程由于降低了分級給礦濃度和粒度組成,明顯地提高了分級效率。在設計時,也可選用自動調速砂泵來達到這一目的。

磨礦沒備的選擇,在設計中應采取慎重態度。目前選擇磨礦機的常用計算方法是容積法,用該方法選擇磨機時,應慎重選取q0值,并合理確定有關參數,使設計選用的磨礦機盡可能滿足今后生產的實際需要。第二段磨礦磨機容積是采用一次容積計算法后分配的值,由于計算中所取的q0值一般均偏小,所以在設備選型時,應將該值適當加大進行磨機選型,從而解決實際需要的容積與理論計算的容積不相適應的向題。對于浮選精礦再磨磨機的選擇,由于目前尚無比較合理的q。值,而且即使是選擇了工業生產中較小規洛的溢流型球磨機,對小型金選廠來講,其磨機容積也常常比設計計算的值大。在實際生產中,宜采用間斷工作的工作制度,使球磨機在滿負菏下運轉,避免磨機因空磨而造成的襯板磨損和磨礦效率低的現象。

二、磨礦工藝的技術管理

在技術管理方面目前存在比較突出的問題有兩個:一個是碎礦粒度過粗,球磨機的效率得不到應有的發揮,另一個是礦石性質波動很大,造成作業不穩定,這些都影響著選廠的經濟效益。

1、嚴格控制破碎產品粒度

嚴格控制破碎產品粒度,是選廠節能較有效的途徑。在生產實踐中,可遇過控制塊礦粒度,延長破碎時間、及時調節排礦口、強化篩分作業來控制。也可在顎式破碎機排礦口處加墊,降低粗碎產品粒度,從而減少細碎負擔,使整個破碎系統能力合理分配。

2、合理的裝球和補球

一臺小型球磨機欲發揮它的效率,裝球量和裝球制度是很重要的因素,而在實際生產中并沒有引起足夠的重視。裝球量應根據礦石性質的差異,將充填率控制在35~45%。裝球比例的一般經驗是大球的比例大致和粗礦粒的百分率一致,小球的比例大致和細礦粒的百分率一致。

鋼球的補加也應根據鋼球的消耗合理補加,將球的重量基本保持不變。在實踐中,是球磨機檢修時對鋼球進行清理和考查,并總結出合理的裝球制度和補加球制度。

3、嚴格控制磨礦分級作業條件

嚴格控制磨礦分級作業條件,就是控制好磨礦分級作業各產物的礦漿濃度,并使其保持穩定,這是提高分級效率的重要保證。

4、加強計劃管理

做好設備備件供應,搞好設備日常計劃維修,盡量減少和杜絕計劃外的事故停車,提高設備完好率和運轉率。

總的來說,該選廠通過對磨礦工藝進行合理的設計,并進行嚴格的技術管理,為后期選礦做足了準備,投產期間生產能了大,取得了較好的選礦指標和經濟收益。其它各選廠可認真研究該廠的設計并予以借鑒。

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