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煤泥螺旋分級機分選工藝研究

發布時間:2016-05-06 13:00:35

為了提高精煤的質量及分選效果,某選煤廠通過一系列的探索性試驗研究,通過采用螺旋分級機對煤泥進行分選,下面對螺旋分級機的分選工藝流程、工藝特點及分選效果進行分析。

一、原則流程

螺旋分級機結構簡單,無運轉部件,占地面積小,操作管理方便,在我國基于螺旋分級機的粗煤泥分選工藝(下圖) 主要應用在動力煤選煤廠。在一定粒度范圍內,以較高密度分選時,該設備分選精度高,分選粒度下限低,能夠產出精煤、中煤、尾煤三種產品,且可以任意調節;但其對難選煤和要求灰分較低的精煤,往往不能滿足分選要求。

二、工藝特點

入選原煤以篩孔尺寸2mm的脫泥篩脫泥后,篩下煤泥進入分級濃縮旋流器組,經分級濃縮后2~0.1mm粒級煤泥進入螺旋分級機,螺旋精煤進入濃縮脫水系統,脫水后成為精煤產品,螺旋尾煤經濃縮脫水后成為中煤產品;旋流器組溢流及脫水篩篩下物進入浮選或濃縮系統,經進一步分選后成為尾煤產品,或者直接作為尾煤產品。

1、優點

(1)螺旋分級機本身的運行成本低,有效分選密度高,通常在1.60g/cm3以上;

(2)可以通過安裝雙頭甚至三頭螺旋來提高單臺設備的處理能力。

2、缺點

(1)單臺設備的處理能力小,一般需要多臺聯合使用;

(2)當原煤煤質發生變化時,設備工藝參數不易調節;

(3)在分選密度低時,分選效果變差。

三、典型工藝與分選效果

螺旋分級機是依靠液流特性,在重力和離心力的共同作用下分離不同密度礦物的分選設備,近年來在國內動力煤選煤廠得到推廣應用。影響螺旋分級機分選效果的因素主要有結構因素和工藝因素,結構因素主要包括分選槽外徑、螺旋槽橫斷面形狀、螺旋直徑、螺旋槽圈數、縱向傾角、橫向傾角等,工藝因素主要包括礦漿通過量、給礦濃度、入料粒度、導流板位置等。該設備的分選效果主要通過數量效率和不完善度來評價,我國部分選煤廠典型的螺旋分級機分選工藝與分選效果如下表所示。

螺旋分級機分選工藝通過確定較佳的工藝參數,取得了滿意的分析效果,目前,螺旋分級機已在很多選煤廠得到了廣泛應用,具有很好的前景。如果您有螺旋分級機分選工藝方面的疑問或是設備方面的需求,歡迎致電群星機器:0371-55895888。

為了提高精煤的質量及分選效果,某選煤廠通過一系列的探索性試驗研究,通過采用螺旋分級機對煤泥進行分選,下面對螺旋分級機的分選工藝流程、工藝特點及分選效果進行分析。

一、原則流程

螺旋分級機結構簡單,無運轉部件,占地面積小,操作管理方便,在我國基于螺旋分級機的粗煤泥分選工藝(下圖) 主要應用在動力煤選煤廠。在一定粒度范圍內,以較高密度分選時,該設備分選精度高,分選粒度下限低,能夠產出精煤、中煤、尾煤三種產品,且可以任意調節;但其對難選煤和要求灰分較低的精煤,往往不能滿足分選要求。

二、工藝特點

入選原煤以篩孔尺寸2mm的脫泥篩脫泥后,篩下煤泥進入分級濃縮旋流器組,經分級濃縮后2~0.1mm粒級煤泥進入螺旋分級機,螺旋精煤進入濃縮脫水系統,脫水后成為精煤產品,螺旋尾煤經濃縮脫水后成為中煤產品;旋流器組溢流及脫水篩篩下物進入浮選或濃縮系統,經進一步分選后成為尾煤產品,或者直接作為尾煤產品。

1、優點

(1)螺旋分級機本身的運行成本低,有效分選密度高,通常在1.60g/cm3以上;

(2)可以通過安裝雙頭甚至三頭螺旋來提高單臺設備的處理能力。

2、缺點

(1)單臺設備的處理能力小,一般需要多臺聯合使用;

(2)當原煤煤質發生變化時,設備工藝參數不易調節;

(3)在分選密度低時,分選效果變差。

三、典型工藝與分選效果

螺旋分級機是依靠液流特性,在重力和離心力的共同作用下分離不同密度礦物的分選設備,近年來在國內動力煤選煤廠得到推廣應用。影響螺旋分級機分選效果的因素主要有結構因素和工藝因素,結構因素主要包括分選槽外徑、螺旋槽橫斷面形狀、螺旋直徑、螺旋槽圈數、縱向傾角、橫向傾角等,工藝因素主要包括礦漿通過量、給礦濃度、入料粒度、導流板位置等。該設備的分選效果主要通過數量效率和不完善度來評價,我國部分選煤廠典型的螺旋分級機分選工藝與分選效果如下表所示。

螺旋分級機分選工藝通過確定較佳的工藝參數,取得了滿意的分析效果,目前,螺旋分級機已在很多選煤廠得到了廣泛應用,具有很好的前景。如果您有螺旋分級機分選工藝方面的疑問或是設備方面的需求,歡迎致電群星機器:0371-55895888。

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